别看一枚小小的子弹，确是黑科技大成。
如果说子弹是枪械的杀伤核心，那么弹头则是子弹的杀伤核心。弹头必须具备良好的结构和外形以保证杀伤效果，一般而言，子弹弹头形状分为长头、圆头、凹头，它们都有各自不同的特性。
长头阻力较小，穿透力强，射程远，适合攻击远距离的目标，多用于各种步枪和机枪；圆头静止作用好，很容易留在目标体内，多用于冲锋枪和手枪；凹头弹也被称为“达姆弹”，当这种子弹进入身体时，子弹自身表面会被炸裂，还容易在体内大幅度翻滚从而增加杀伤力，由于其伤害机理过于恐怖，早在1899年，国际上就达成了禁止使用“达姆弹”的共识。
一般而言，每一枚弹头都由弹头壳和弹芯构成，这两个部分分开生产，并在最后环节组装在一起。其加工流程依次为：引伸加工——冲尖——制造弹芯——弹头装配四个过程。前两步主要是将金属原料加工成弹头壳的形状。引伸加工是一种将金属原料冲压成有底空心件的加工方法，是金属加工的一种基本工艺，在弹头的制造中，圆形胚料在冲头的加压作用下逐渐变形，最终将原材料冲压成带底的杯状。在制造出圆形杯状胚料后，就要使用专业机床进行冲尖工艺，目的是使弹头壳粗胚形成弹头的形状。其原理与引伸加工大致相同，都是利用模具和冲压设备对原料产生压力，最终“挤出”弹头壳的形状，有时两种工艺会同时进行。
至此，弹头壳的制造基本告一段落。
有了子弹壳还不够，要加入弹芯才能算造出了完整的弹头。
弹芯一般由钢芯和铅套构成，使用较软的铅套是为了尽量减少弹头与膛线的磨损。技术人员会先将铅融化入模具中，形成弹头的形状，最后将制造钢芯压入铅套，于是便完成了弹芯的制作。弹芯完成后，就到了弹头装配的环节。弹芯装入弹头壳后，仍然需要对弹头壳尾部加工，防止底部卷边。弹芯和弹头壳辊紧后成为一个整体，然后剔除多余的材料，弹头部分就组装好了。这一过程是弹头加工中最具技术含量的部分，超级大国早已实现该步骤全数字化机床生产。
弹壳制造与弹头制造既有相似点，也有不同点。
首先，弹壳的制造也主要在于对金属的加工，从原理上也是以挤压方法为主。不过弹壳相较于弹头长宽比更大，材料也属于硬度较大的棒状覆铜钢。其变形量大，加工。力和加工温度要求较高，中国在弹壳的挤压制造上一般使用反向挤压法。从原理而言，所谓“挤压”工序都是使得较软的金属胚体在巨大压力的作用下与较硬的冲压设备接触，以挤压出我们想要的形状。其中，传统的正向挤压法使堵板和胚体一起运动，金属流出的方向与堵板运动的方向相同；而在弹壳制造中所运用的反向挤压法则正好相反，胚体被固定住，金属流出的方向与设备运动方向相反。经过反向挤压法加工后，弹壳筒体基本成型，之后需要利用切口机将弹壳筒体上方形成的废料切去，经过化学试剂的清洗和弹壳底部的表面处理，弹壳的制造工序完成。
当所有零件都生产完之后，就开始子弹组装过程，这一点完全不是在电视里看到的那种，用一个老虎钳怼进去就完事，完全没想得那么简单在完成了弹头和弹壳的制造后，兵工厂仍然需要一系列复杂的工艺将部件组装起来，使之成为一颗合格的子弹。组装一颗成品子弹主要分为两个部分，以弹壳为主，即有关底。火的加工和成弹组装。每一颗子弹的底。火是这颗子弹上最关键的部分，如果底。火在生产、运输过程中遭遇了损坏，那么它极有可能在任何时候产生不堪设想的后果。在安装完底。火后，机床同时在底。火和弹壳之间涂上密封漆防止底。火受潮、子弹失效。
紧接着，在检验合格后，弹壳就要进入成弹组装环节。
在将弹头正式装入弹壳之前，机床会在弹壳的口部涂上一层密封漆。由于金属加工毕竟会产生一定的误差，难以保证每一个弹壳和弹头之间都那么严丝合缝，因此涂密封漆便可以彻底隔绝内外空气，防止弹壳内部的火药受潮影响子弹性能。之后，子弹进入流水线，专业的成弹装配机床先是把称量好的发。射。药倒入弹壳，最终将弹头挤入，待经过称重检验、外表检测后，一枚合格的子弹就诞生了。
一个成熟的大国，必须能做到子弹自产，虽然说子弹生产都是黑科技，但因为批量大，说每一颗子弹都便宜。不过也正是因为这样，每一颗子弹的样子几乎都一模一样，而李欢拿出来这六枚子弹显然是精雕细琢的——这是红海贸易专门定制的超核元素弹头，自然不凡。
上官晴知道这个，她接过两枚子弹，从腰间抽出一个弹匣退出子弹之后，将两颗超核元素弹头按住了弹夹之中，然后又将退出来的子弹装进去。这样万一遇到了什么特殊情况的话，她可以立刻更换弹夹，发射这两颗威力强大的超核元素弹头。李昂和罗德曼虽然不知道什么是超核元素弹头，但是他们看上官这样做，知道